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电动机保护器

电动机的安装调试与维护

编辑:马达保护器时间:2019-07-06 16:55浏览:
  摘 要:当今社会,科技高速发展,机械制造业水平也不断提高。作为企业生产过程中使用最为广泛的动力设备――电动机, 其可靠性直接影响企业生产。
  电动机是电力系统运行中的重要设备之一,在其安装过程中经常会各种故障,且有些故障具有一定的潜伏性,因此需要运行人员维护过程中能够对各类异常现象准确判断、及时处理。 
  1.电动机的安装及完善安装的相关途径 
  1.1.电动机安装程序 
  电动机是把电能转换成机械能的一种设备。在实际应用中,电动机的安装质量作为电动机正常运行的核心保障,是工业一切生产活动顺利开始的基本前提,安装技术是否规范、到位,对工业企业的经济效益及今后的发展有着直接关系。电机其安装程序包括:质检、干燥、安装、试运行等。质检包括开箱检验、电动机的外观检查等;电动机干燥,电动机由于运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸取比达不到规范要求,应进行干燥处理;电动机的安装与校正;电动机试运行,开车通电前应摇表测量绝缘电阻并符合规定值,同时脱开与其相连的传动装置,使电动机处于空载状态,用手转动电动机机轴,机轴转动灵活,无卡阻或异响后方可启动。 
  1.2.完善电动机安装的途径 
  完善电动机安装,在提高电动机运行质量的同时,还能延长电动机的使用寿命,使其更好的投入到工业生产中,为工业企业的经济效益及市场竞争力作出应有的贡献。而在其完善的过程中,主要包括以下几个途径: 
  1.2.1.结合电动机的安装说明,精化安装程序。一般来讲,在电动机安装中,其按照程序主要体现在以下几个方面:首先,安装人员在安装前,应结合着按照说明书,对电动机的型号、配件进行一一检查,避免安装中出现不必要的麻烦;其次,应避免漏装、错装的现象出现;最后,在安装结束后,还应对电动机的安装效果进行测试,并对电动机的各个程序进行检查,只有在符合相关规定后,方可投入使用。 
  1.2.2.加强对安装人员的技术培训。结合安装人员现有的技术水平,在此基础上提高安装人员的综合水平,确保安装过程中使用正确的安装技术,避免安装出错的现象发生。 
  2.电动机运行调试 
  在机电设备安装过程中,通常要对电动机及其拖动机械作单机调试和联动调试,其目的是验证设备正常工作的可靠性,将检测数据与设计参数逐一对比,对设备工程的质量作出客观评价。 
  2.1.电动机起动前检查 
  2.1.1.检查电动机内部有无杂物,用清洁、干燥的200~300KPa的压缩空气吹净内部,但注意不能碰坏绕组。 
  2.1.2.检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符,电源电压是否稳定(允许波动范围为±5%),接法是否与铭牌所示相同。 
  2.1.3.检查电动机紧固螺栓是否松动,轴承是否缺油,定转子间隙是否合理,间隙处是否清洁和有无杂物,机组周围有无妨碍运行的杂物。 
  2.1.4.检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、电机保护器等)规格、容量是否符合要求,其整定值是否合适,熔体是否完好,动、静触头接触是否良好。 
  2.1.5.检查传动装置是否符合要求。转动是否灵活,传动带松紧是否适度,联轴器连接是否完好。 
  2.1.6.检查电动机通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。 
  2.2.电动机试运行时检查 
  2.2.1.检查电动机拖动设备是否正常,电动机与设备之间的传动是否正常。 
  2.2.2.检查电动机声音是否正常,有无焦味和冒烟。 
  2.2.3.用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。 
  2.2.4.检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常,轴承温度是否符合规定。 
  3.电动机起动失败的原因分析与对策 
  3.1.电机启动失败原因分析 
  3.1.1.电动机瞬时跳闸 
  一般来讲,设备安装完毕,作完耐压试验方可带电试车,短路故障可能较少。此时应确认断路器选择的脱扣电流值是否合理。如40KW的电动机,其额定电流约80A。选用断路器脱扣电流为100A,瞬时电流倍数为10,可达1000A,就可以躲开电动机(4~6)的起动电流。 
  3.1.2.降压起动失败跳闸 
  降压起动失败跳闸有两种情况,两种情况成因是不同的: 
  3.1.2.1.在未切至全电压时即跳闸往往是电动机端电压不足造成的,此时从监测到的电压情况即可判断。造成端电压过低的原因:一方面可能是供电线路过长,另一方面可能是降压电抗(或电阻)值偏大,致使电动机端电压过低,起动转矩减小,电动机接近堵转,形成过电流,过载保护机构跳闸,起动失败。 
  3.1.2.2.降压过程是成功的,在投切至全电压运行时跳闸。在电动机从降压阶段至全电压工作的切换过程中,有一供电间隙(如Y-△起动),此时因电动机内有剩磁,当合至电网时由于相位不一致,有时会造成大的冲击,其电流甚至会超过全压起动的情况,出现意料不到的断路器过流动作或接触器失压跳闸。遇到这种情况考虑改用补偿器降压,其起动过程没有供电间隙,就可避免上述情况。 
  3.2.电动机运行中的监视与维护 
  3.2.1.听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时,发出的声音应该是平稳、轻快、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时,应马上停机检查。 
  3.2.2.经常检查电动机各部位温度有无异常变化,尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机,对温升的监视尤为重要。电动机轴承是否过热、缺油,运行中是否发出焦臭味,如有,说明电动机温度过高,应马上停机检查原因。 
  3.2.3.保持电动机的清洁,特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上,更不能让杂物和水滴进入电动机内部。 
  3.2.4.要定期测量电动机的绝缘电阻,特别是电动机受潮时,要及时进行干燥处理。 
  随着科学技术的不断发展,新技术、新工艺、新设备大量应用于生产实际。威尼斯app官网下载在工作中要不断积累经验,进一步完善系统设计,做好调试运行的各项工作,密切注意机电设备运行过程中的异常现象,及时发现电动机和控制设备存在的问题,产生良好的社会、经济效益。 
  参考文献: 
  [1]王培东,谢宁.机械设备安装试运行异常现象分析与对策,《黑龙江科技信息》2007 
  [2]李士军.《机械维护修理与安装》,化学工业出版社,2005 
  编辑概况: 
  秦宝幸(1982.2-),男,职称:助理工程师(机械工程),研究方向:机械,自动化。 
  2004年,毕业于中南大学,机械设计制造及其自动化专业,大学本科,工学学士学位。 
  2012年,毕业于石河子大学,工商管理硕士专业(MBA),研究生,管理学硕士学位。 

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